Epoxilim: typer, egenskaper och egenskaper

För bindande delar av olika material användes bindemedelskompositioner baserade på bindemedel. Kasein, stärkelse, gummi, dextrin, polyuretan, harts, silikat och andra naturliga och syntetiska föreningar kan fungera som huvudkomponenten. Varje lim har sina egna egenskaper och omfattning. Universell högteknologisk komposition anses vara en limblandning baserad på epoxiharts.

Huvuddelen i epoxilim är epoxiharts. Detta är en syntetisk oligomer som inte är lämplig för självständig användning. Syntetiskt harts har använts i stor utsträckning vid tillverkning av lack- och lackmaterial.Beroende på tillverkare och varumärke kan hartset vara en flytande honungskalad konsistens eller en mörk fast massa.

I paketet med epoxilim finns två komponenter. Det finns en signifikant skillnad mellan dem. För att få epoxihartshaltiga egenskaper tillsätts härdare till den. Polyetenpolyamin, trietylentetramin och anhydrit används som härdningskomponent. Härdaren med epoxiharts kan bilda en fast polymerstruktur.

Epoxiets popularitet orsakar dess positiva egenskaper.

Epoxihäftande blandning uppvisar följande egenskaper:

• bildar en icke-krympande söm utan sprickor;
• hög vidhäftning till olika material;
• motståndskraft mot kemiska lösningsmedel, alkalier och oljor;
• värmebeständighet upp till +250 gadus;
• frostbeständighet upp till -20 grader;
• styrka till mekanisk stress
• elasticitet möjliggör borrning och slipning av sömmen utan chipping;
• härdat lim kan målas och lackas
• utför inte elektrisk ström;
• härdningshastigheten beror inte på klisterskiktets tjocklek;
• förmågan att lägga till kompositionen av ytterligare komponenter;
• fuktmotstånd
• väderbeständighet;
• slitstyrka.

Införandet av asbest ökar värmebeständighet och hårdhet. Titandioxid ger vit färg till hela lösningen. Järnoxid hjälper till att uppnå röd färg och brandbeständighet. Järnpulver ökar koefficienten för värmeledningsförmåga och värmebeständighet. Minska viskositet och härdad epoxiblandning av kiseldioxid. Sot kommer att ge svart färg till limet. Öka elasticitetsstyrkan och dielektriska egenskaper. Glasfibrer och sågspån kommer att lägga betydande volymer vid fyllning av stora hålrum.

Nackdelen när du använder epoxilim är inställningshastigheten. På kort tid måste du applicera och fixa limlinjen,ta bort överflödigt lim och rengör arbetsyta och händer. Efter härdning av limkompositionen utförs avlägsnandet endast med en stark mekanisk verkan. Ju snabbare rengöringen av klibbig epoxi börjar desto lättare är det att rengöra föroreningen med minimal ansträngning.

Epoxiblandning kan inte lima föremål i kontakt med mat. Nickel, tenn, Teflon, krom, zink, polyeten, silikon kan inte limas. Mjuka material förstörs genom kontakt med den hartsbaserade kompositionen.

På grund av det stora antalet unika egenskaper har adhesiv epoxiblandning använts i stor utsträckning inom olika sektorer av ekonomin. Epoxilösning används i olika områden.

• I byggbranschen. Limkompositionen används för att fylla sprickorna av betong, cementskikt, armerade betongbalkar och plattor, vilket förstärker hela strukturen. Används för att ansluta järn- och betongelementen i bron. Epoxilimmade sektioner av byggpaneler. Den ger isolering och spånskivans vattentätningsegenskaper, minskar värmeförlusten och skapar täthet i sandwichpanelerna.Under efterbehandling med kakel och mosaik används en epoxiblandning som en limlösning som snabbt hårdnar och har vattenavvisande egenskaper.
• I bilindustrin. Vid tillverkning av epoxilimbromsbelägg är fäst, fäst plast- och metallytor, som används vid reparation av bilar till metall och plast. Det hjälper till att försegla defekterna i bak- och gastanken för att återställa huden.

• Vid tillverkning av fartyg och flygplan. Under konstruktionen av vattenfartyg med epoxikomposition behandlas skrovet för att ge vattenavvisande egenskaper till materialet, som används för att ansluta delar av glasfiber, fixering av tekniska komponenter. Vid montering av flygplans epoxilim bifogas värmesköldelement. Används epoxi för produktion och fixering av solceller.
• I vardagen. Med hjälp av epoxilim kan du reparera möbler, skor, reparera plast, metall och trädelar av inredning och teknik. Du kan försegla akvariet sprick och samla fragment av en glas vas eller tak. Epoxyn kommer att lima det flisade porslinstensyret och försegla klyftan i keramikplattan, fixera säkert krokarna och hållarna på väggen.Epoxikompositionen är lämplig för tätning av avlopp och vattenrör, värmeelement. Epoxi användes ofta i handarbete för att skapa hantverk och souvenirer. Applicera det på fastsättning av dekorativa element i tillverkningen av smycken och hårtillbehör. Limpalettar, halvpärlor, satinband, spetsar, polymerlera och andra material.

Epoxihäftande blandning är en syntetisk massa i vilken en irreversibel kemisk reaktion sker med bildandet av ett hållbart material. Det hartsbaserade limet kan innefatta en modifierare, en härdare, ett lösningsmedel, fyllmedel, mjukningsmedel.

Huvudkomponenten i limkompositionen är epoxiharts. Den består också av epiklorhydrin med fenol eller bisfenol. Hartset kan vara föremål för modifiering. Epoxiharts modifierat med gummi, kan förbättra slagfasthetsegenskaperna. Förorganiska modifierare minskar brandfarligheten hos produkten. Tillsatsen av modifierings-laproksiva ökar elasticiteten.

Härdaren kan vara föreningar av aminoamider, polyaminer, organiska syraanhydrider.Genom att blanda epoxiharts med härdaren kan du starta en värmehärdande reaktion. Andelen härdare är 5-15% av hartset.

Lösningsmedel kan vara xylen, alkoholer, aceton. Lösningsmedlet överskrider inte innehållet av 3% av den totala volymen av lösningen. Mjukgörare bidrar till att öka de fasta delarnas tillförlitlighet. För detta gör du användning av eterföreningarna ftalsyra och fosforsyra.

Fyllmedel används för att ge massmedia och ytterligare fysikaliska egenskaper hos den färdiga produkten. Som fyllmedel används stoft av olika metaller, mineralpulver, fibrer, cement, sågspån, mikropolymerer. Antalet ytterligare fyllmedel kan variera från 1 till 300 viktprocent av det totala epoxihartset.

Temperaturintervallet under drift är från -20 till +120 grader. Speciellt stark limhärdighet klarar temperaturer upp till +250 grader.

Epoxidklister har 3 faroklasser enligt klassificeringen av GOST 12.1.007-76 och är ett riskfyllt irriterande, men kan orsaka allergisk reaktion på huden. För miljön är en miljöfarlig och giftig när den släpps ut i vattenkroppar.

Livslängden för den beredda blandningen är från 5 minuter till två timmar, beroende på olika tillverkare. Limmets olika sammansättning visar styrka från 100 till 400 kgf per 1 cm2. Den genomsnittliga densiteten per m3 är 1,37 ton. Elasticiteten hos påverkan och förskjutningen av sömmen ligger inom intervallet 1000-2000 MPa. Det härdade epoxikiktet visar motstånd mot bensin, alkalier, syror, salter, oljor, fotogen. Ersättbar i toluen och aceton.

Epoxiföreningar varierar i volym och vikt. I sprutor häll komponenterna 6 och 25 ml. Dubbla sprutor är praktiska att använda i vardagen för limning av små ytor. Universal epoxiflödesblandningar kännetecknas av en lång livslängd på upp till två timmar och tillverkas i behållare med 140, 280 och 1000 g. Epoxi av snabb härdning närmar sig hastigheten på härdning till kallsvetsning, tillverkas i rör av 45 och 70 ml och i hinkar och flaskor 250 och 500 g . För industriell användning levereras epoxikomponenter i fat på 15, 19 kg vardera.

Epoxidhäftblandningar är uppdelade i grupper enligt tre egenskaper: med antalet komponenter, med massens densitet, genom polymerisationsmetoden. Limmets sammansättning kan vara enkomponent och tvåkomponent.

En förpackning som finns i ett lim, det behöver inte preliminär förberedelse. En-komponentblandningar kan stelna vid rumstemperatur eller med ökande värme. Styrkegenskaperna hos sådana föreningar är lägre än i en tvåkomponentlösning. Mer efterfrågan på marknaden produkter i två separata paket. Två komponenter blandas innan de klistras. Universal epoxi tvåkomponenthäftande bildar ett flexibelt monolitiskt skikt av hög hållfasthet.

Viskositeten hos vätskeformiga lösningar beror på epoxiharts konsistens. För att öka hartsets flytbarhet måste den upphettas. Flytande lim är lätt att applicera, det fyller alla porer i materialet.Vid härdning bildas en elastisk fuktbeständig söm.

Lerkompositionen är liknande i struktur till plastin. Finns i form av staplar av olika storlekar. För att arbeta blandas knäet för hand och spridas försiktigt på bindningsytan. Ofta har plastmassa en mörk metallfärg, eftersom den används som kallsvetsning. Det appliceras för att försegla hål och ojämnheter i metallen.

Metoden för polymerisering beror på använd härdaren. Flytande blandningar med härdare från anhydrit och polyamin börjar härda under normala förhållanden. För att den färdiga sömmen skall vara vattentät med förbättrade skyddsegenskaper mot lösningsmedel, syror och oljor, är det nödvändigt att utföra hög temperaturuppvärmning. Tillräcklig exponeringstemperatur vid + 70-120 grader. Det ultrastränga lagret bildas vid uppvärmning till + 150-300 grader. Under varm härdning erhålls ett värmebeständigt skikt med elektriska skyddande egenskaper.

Limförbrukningen beror på tjockleken på beläggningsskiktet. Ett genomsnitt på 1,1 kg epoxi förbrukas per 1 m2 med en tjocklek av 1 mm. Vid limning av porösa ytor som betong ökar blandningens flödeshastighet.Det ökar också kostnaderna vid applicering av lim på träskivor och trä. För att fylla sprickorna spendera 1,1 g per 1 cm3 tomhet.

Enligt sina kvalitetsegenskaper finns det fyra kvaliteter epoxilim: Kallsvetslim, EDP-märke, Kontaktplastmassa, Moment-brandvätskekomponenter.

Epoxilim "Kallsvetsning" konstruerad för snabb reparation av metallprodukter. Den kan framställas i form av lera och flytande ingredienser. Det kännetecknas av hög hastighet av härdning och speciell styrka. Det är en flytande eller plastisk epoximassa som kan stelna i 5-20 minuter.

Många tillverkare gör detta märke av lim. Utländskt företag Akapol släpper ut epoxilim «Poxipol» två konsistenser. Det härdar 10 minuter efter blandning. Ryska tillverkaren "Astat" producerar lim "Epoximetall" i flytande utförande sker avstötning om 5 minuter. Under varumärket "Anles" tillverkade produkter "Uniplast", "Den epoxi-titan" för metaller. Under varumärket Runway sälja lim "Epoxistål".

EDP ​​universal epoxikomposition är lämplig för många typer av material - trä, metall, plast, keramik, keramik, gummi, textilier, glas, gips, läder, betong,sten, etc. Inhemsk tillverkare LLC NPK Astat tillverkar EDP varumärke lim - epoxi-diano med polyetylenpolyamin. Blandad komposition kan användas upp till två timmar på jobbet. Inom 24 timmar når den färdiga limlinjen sin angivna styrka. LLC Group of Companies Himalyans producerar klistermärke EDP med en livskraft på upp till en och en halv timme. JSC "Anles" tillverkar varumärkesanalog EDP ​​Universal Epoxy Adhesive. Ecoclass Ltd. utför produktion av universal epoxi under varumärket "Klass". Under varumärket "Himkontakt" sälja all-purpose epoxilim "Himkontakt-Epoxy".

Epoxi blandningar varumärke "Kontakt" representerar en snabb snabbhärdningsmassa av plast. Det kännetecknas av en förhöjd tempera gräns på -40 till +140 grader. Kompositionen kan klistra på en våt yta.

Lämplig för användning i vardagslös epoxilösning "Moment". Märke är populär Henkels ögonblick. Det producerar två linjer epoxiföreningar - tvåkomponent flytande lim. "Super Epoxy" i rör och sprutor av olika storlek och "Epoksilin"förpackad i 30, 48, 100 och 240 gram.Positiv återkoppling är tillgänglig från epoxi lika komponentlim. "Super-grepp» produktion ZAO Petrokhim. Konsumenterna har noterat användarvänlighet vid blandning av komponenter.

Arbeta bättre i ett ventilerat område, för att inte irritera andningsorganen med epoxiflukter. Du måste bära skyddshandskar och kläder som du inte har något emot att bli smutsig. Arbetsplatsen kan täckas med en tidning eller en trasa för att inte förorena ytan. Förbered applikationsverktyget och blandningsbehållaren i förväg. Du kan använda engångsdiskar.

Bearbetning av produkten utförs före blandning av limet, eftersom lösningen måste appliceras omedelbart efter framställning.

Innan du börjar förbereda epoxiblandningen med egna händer, måste du studera tillverkarens anvisningar bifogade förpackningen. Det visar proportionerna av hartsens och härdarens komponenter.Olika tillverkare har olika förhållanden av ämnen. I universella adhesiva vätskeformiga formuleringar är det vanligtvis nödvändigt att blanda 1 del härdare och 10 delar epoxiharts.

Om epoxihartset är visköst, blir det svårt att blanda komponenterna. För att lätt späda hartset måste det upphettas på ett vattenbad eller radiator till 50-60 grader. Användning av en spruta utan en nål måste du mäta en liten mängd harts och häll i behållaren. Därefter uppsamlas den önskade delen av härdaren och löses upp i hartset och blandas intensivt för att erhålla en homogen massa.

Efter blandning fortsätter komponenterna att lima ytorna. På ena sidan är det nödvändigt att sätta det färdiga limet och försöka pressa båda halvorna, fixera i 10 minuter utan förskjutning. Om en liten mängd av lösningen pressas ut ur sömmen, ska den omedelbart avlägsnas med en servett. Till dess att epoxiblandningen är helt härdad, kan produkten inte användas och utsättas för stress.

Sågspån och andra fyllmedel kan sättas till den framställda epoxilösningen, vilket ger ytterligare volym, förbättrar kvaliteten på den färdiga föreningen och ger den önskade färgen.Om du gör sågspån i epoxi, ska blandningen fyllas med formen. Du kan använda en separator för att göra en vara. Frysta delar kan slipas, målas och borras.

För att försegla defekten i bilkroppens metallprodukter, är epoxilimet impregnerat med glasfiber, tät gasbindning. Sedan, med den behandlade sektionen, stäng upp delen, dessutom bearbeta kanterna med epoxilösning. På så sätt kan du återställa produkten som behöver repareras.

Torkningstiden för limlösningen beror på lufttemperaturen och proportionerna av huvudkomponenterna i blandningen. Att accelerera härdningen av den färdiga blandningen hjälper till att tillsätta en större andel härdare i epoxihartset. Härdningshastigheten ökas genom upphettning av bindemedlet efter det att kompositionen har satt. Ju högre temperaturen desto snabbare kommer epoxiden att härda.

Fullständig härdningstid bestämmer typen av epoxilim. "Kallsvetsning" härdas inom 5-20 minuter. Vätskeblandningarna av EDP förtjockar på en timme, inställd om två timmar, polymeriseras fullständigt på en dag.

Det rekommenderas inte att arbeta med epoxiförening i kylan. I detta fall är det svårt att torka limlinjen, eftersom komponenterna kristalliseras. Applicera epoxibehov vid en temperatur från +10 till +30 grader. Motståndskraft mot viskositet i värmen möjliggör bättre arbete.

I instruktionerna på förpackningstillverkaren indikeras att komponenterna i epoxilim ska förvaras i originalförpackningen vid rumstemperatur 20-25 grader. Förpackningen bör placeras på ett torrt ställe i vertikalt läge för att inte äventyra dess integritet. Skador på behållaren och kontakt med luft leder till försämring av materialets kvalitet. Förvara inte lim på en öppen, solig plats så att barnen kan komma åt det. Förpackad med epoxi sätts separat från mat och redskap.

Ju högre epoxihartset och härdaren desto bättre polymeriseringsprocessen äger rum, vidhäftningen förbättras, adhesivsömmen är mer kvalitativ. Förvara den beredda kompositionen inte kan vara, den ska användas omedelbart för sitt avsedda syfte. Resterna av den färdiga epoxiblandningen kan inte lagras, de måste bortskaffas.

Vid arbete med en epoxiförening är det nödvändigt att använda skyddsmedel för att undvika att blandningen kommer på huden. Om det inte var möjligt att förhindra förorening, tvättades den ohärdade blandningen noggrant med tvålvatten. När det inte var möjligt att fullständigt tvätta bort resterna av komponenterna måste du använda aceton och gnugga den hårda fläcken.

Det finns flera sätt att avlägsna härdad epoxi från olika material.

• Frys fläcken. Eftersom epoxiblandningen klarar temperaturer upp till -20 grader,frysning i frysen verkar inte vara effektiv. För frysning använd ett speciellt aerosolkylmedel. Efter sprayning av kylmediet blir epoxin skört. Nu kan du rengöra hartsen med en spatel eller en trubbig kniv. Försiktighet måste vidtas för att förhindra att skarpa fragment skadar huden.
• Uppvärmning av föroreningar. Höga temperaturer mjuker epoxin. För uppvärmning kan du använda hushålls hårtork eller strykjärn. Med en hårtork, vid den maximala temperaturnivån, värms fasta värmebeständiga ytor. Det är möjligt att rikta en varm luftflöde till några minuter. Det mjukade området avlägsnas med en spatel. Uppvärmning utförs till fullständig ytrengöring. Om epoxilimet har kommit på tyget, utförs uppvärmningen med hjälp av ett strykjärn och lägger en bomullstyg på framsidan.
• Skrapning. Mekanisk rengöring är lämplig för repfasta fasta ytor. Bracing kan göras med något skarpt metallverktyg.
• Användningen av kemiska lösningsmedel. Denna metod är lämplig för slitstarka material som inte kollapser under förtunningens verkan.Aceton, etylalkohol, toluen, butylacetat och anilin används som lösningsmedel. Det förorenade området fuktas med vilket lösningsmedel som helst, tillåtet att agera, fortsätt sedan till mekanisk rengöring.

Tvätta epoxiden från glas eller spegel med lösningsmedel eller ättiksyra. Också effektiv är metoden att värma ytan och det förorenade området. Ta bort rester av lim hjälper spatel och en mjuk trasa.

För att skrubba epoxiden från verktyget som applicerades på limet, kan du använda en trasa fuktad med lösningsmedel. Rengöringen bör startas omedelbart efter att arbetet har slutförts, vilket inte gör att kompositionen kan härda. Ju tidigare du börjar torka det förorenade området, desto lättare blir det att rengöra limet. Ovanstående metoder för att avlägsna epoxiblandning på olika ytor hjälper till att rengöra föroreningarna och bevara utseendet på produkten.

Så här förbereder du epoxilimet, se videon nedan.